Di vê posta blogê de, em ê hin ramanên bingehîn nîqaş bikin ku endezyar û sêwiraner hewce ne ku di hişê xwe de bigirin da ku sêwiran û performansa serketî ya panelên seramîk ên seramîk misoger bikin.
Di salên dawî de, panelên dorhêl ên seramîk ji ber berxwedana germ û pêbaweriya xwe ya hêja balê dikişînin. Her weha wekî panelên çapkirî yên seramîk (PCB) têne zanîn, ev panel bi taybetî têne sêwirandin ku li ber germahiyên giran ên ku bi gelemperî di serîlêdanên germahiya bilind de têne rûbirû ne. Ji pîşesaziyên asmanî û otomotîvê bigire heya elektronîk û ronahiya LED-ê, panelên şebekeyên seramîk îsbat kirine ku guhêrbarek lîstikê ne.Lêbelê, sêwirana tabloyên dorhêla seramîk ji bo serîlêdanên germahiya bilind hewcedarî bi baldarî li ser gelek faktoran e.
1. Hilbijartina materyalê: Hilbijartina maddeya seramîkî ya rast ji bo sêwirana tabloyên berxwedêr ên germahiya bilind girîng e.Materyalên seramîk ên wekî oksîdê aluminium (Al2O3), nîtrîda aluminium (AlN), û karbîd silicon (SiC) guheztina germî û îzolasyona elektrîkê ya hêja nîşan didin. Di heman demê de xwedan berfirehbûna germî ya hindik in, ku rê li ber guheztinên germahiyê yên giran digire ku lewheyên şebek bişkînin an deforme bibin. Bi hilbijartina materyalê seramîk a rast, sêwiraner dikarin pêbawerî û dirêjahiya panelên xwe yên li hawîrdorên germahiya bilind misoger bikin.
2. Rêveberiya Termal: Germahiya bilind dikare bandorek neyînî li performansa pêkhateyên elektronîkî bike.Ji bo kêmkirina xetera germbûna zêde, pêdivî ye ku teknîkên rêveberiya germî yên rast di sêwirana tabloyên sêwirana seramîk de werin bicîh kirin. Di vê yekê de karanîna germahiyên germê, vekêşan, û pêlên sarkirinê hene ku bi bandor germê belav bikin. Simulasyon û ceribandina termal dikare bibe alîkar ku cîhên germ ên potansiyel nas bikin û performansa germî ya panelê xweşbîn bikin.
3. Bicîhkirina pêkhateyan: Bicîhkirina pêkhateyan li ser tabloyek seramîkek dê bi girîngî bandorê li berxwedana germahiya wê bike.Pêdivî ye ku hêmanên hêzdar bi stratejîkî bêne bicîh kirin da ku giraniya germê kêm bikin û dabeşkirina yekta li seranserê panelê misoger bikin. Cûdahiya di navbera pêkhateyan de jî ji bo belavkirina germa çêtir divê bi baldarî were hesibandin.
4. Şopa rêkûpêk û bi riya sêwiranê: Tabloyên dorhêla seramîk bi gelemperî ji PCB-yên kevneşopî hewceyê kapasîteyên hilgirtina niha bilindtir in.Girîng e ku meriv pê ewle bibe ku şop û rêgezên guhezbar têne sêwirandin da ku bi herikên bilindtir re bêyî germbûna zêde an sedema daketina voltajê bi rê ve bibin. Berfirahî û qalindahiya şopê divê bi baldarî were destnîşankirin da ku berxwedanê kêm bike û belavbûna germê zêde bike.
5. Teknolojiya welding: Pêdivî ye ku pêdivî ye ku pêlavên hişk ên germên bilind bisekinin û yekbûna xwe biparêzin, nemaze di serîlêdanên germahiya bilind de.Hilbijartina maddeya lêxistina xala helîna bilind a rast û karanîna teknolojiyên guncav (wek vezelîne an pêlêdana pêlê) ji bo dabînkirina pêwendiyek pêbawer û kêmkirina stresa termal krîtîk e.
6. Nêrînên hawirdorê: Serîlêdanên germahiya bilind bi gelemperî bi şert û mercên hawirdorê yên dijwar, wekî nembûn, şilbûn, kîmyewî, an lerzîn têne hev kirin.Pêdivî ye ku sêwiran van faktoran bihesibînin û materyalên seramîk û pêlên parastinê yên ku dikarin li hember van dijwariyan bisekinin hilbijêrin. Testkirin û pejirandina jîngehê di bin şert û mercên cîhana rastîn de pêbaweriya panelê piştrast dike.
Bi kurtî
Sêwirana tabloyên sêwirana seramîk ên ji bo serîlêdanên germahiya bilind baldariyek baldar li hilbijartina materyalê, rêveberiya termal, cîhkirina pêkhateyan, şopên rêvegirtinê, teknîkên ziravkirinê, û faktorên hawîrdorê hewce dike.Bi berçavgirtina van faktoran û sepandina pratîkên çêtirîn, endezyar û sêwiraner dikarin panelan biafirînin ku di hawîrdorên germahiya giran de performansa, pêbawerî û dirêjahiya bilind peyda dikin. Ji ber vê yekê hûn pergalên elektronîkî yên ji bo fezayê, otomotîvê, an pîşesaziyek din a ku hewceyê berxwedana germahiya bilind dike pêşdixin, veberhênana dem û hewildan di sêwirana birêkûpêk tabloyên sêwirana seramîk de dê bê guman encamên fêde bide.
Dema şandinê: Sep-25-2023
Paş
