HDI (High Density Interconnect) PCB-yên hişk-flex lûtkeya teknolojiya pêşkeftî ya panelê ya çapkirî temsîl dikin, ku avantajên kapasîteyên têl-danîza bilind bi nermbûna panelên hişk-flex re hevûdu dikin.Armanca vê gotarê ew e ku pêvajoya hilberîna PCB-ya hişk-flex HDI ronî bike û di derheqê struktur, materyal û gavên hilberîna sereke de nihêrînên hêja peyda bike.Bi têgihiştina tevliheviyên têkildar, endezyar û sêwiraner dikarin sêwiranên xwe xweştir bikin û bi hilberîner re bi bandor hevkariyê bikin da ku ramanên xwe yên nûjen di rastiyê de veguherînin.
1.Fêm kirinHDI PCB-ya maqûl a hişk：
HDI (High Density Interconnect) hişk-flex PCB formek pêşkeftî ya panelê ya çapkirî ye ku avantajên pêwendiya bi tîrêjiya bilind û nermbûnê bi hev re tîne.Ev kombînasyona bêhempa wan bi îdeal dike ku hewcedariyên alavên elektronîkî yên nûjen bicîh bînin.
Têkiliya bi zencîreya bilind qabiliyeta bidestxistina hêmanên dendika bilind û rêvekirina nîşanê di nav cîhê panelê de sînordar e.Ji ber ku daxwaziya ji bo amûrên piçûktir, kompakttir mezin dibe, teknolojiya HDI di faktorên piçûktir de sêwirandin û hilberîna dorhêlên tevlihev dike. Zêdebûna danûstendina pêwendiyê dihêle ku bêtir fonksiyonel di nav cîhazên piçûktir de were yek kirin, û wan bikêrtir û bi hêztir dike.
Flexibility taybetmendiyek din a sereke ya PCB-yên hişk-flex HDI ye. Ev nermbûn dihêle ku panel bê çewisandin, pêçandin an zivirandin bêyî ku bandorê li performans û pêbaweriyê bike.Zelalbûn bi taybetî ji bo cîhazên elektronîkî yên ku hewcedarî sêwiranên laşî yên tevlihev in an hewce ne ku li ber vibrasyon, şok, an jîngehên dijwar bisekinin bikêr e. Di heman demê de ew yekbûnek bêkêmasî ya hêmanên elektronîkî yên ji beşên cihêreng ên panelê çêdike, hewcedariya girêdan an kabloyên zêde ji holê radike.
Bikaranîna teknolojiya HDI gelek avantajên peyda dike.Pêşîn, ew bi kêmkirina dûrahiya di navbera pêkhate û pêwendiyan de, kêmkirina windabûna nîşanê, xaçepirsîn û destwerdana elektromagnetîk, yekbûna nîşanê pir çêtir dike. Ev performans û pêbaweriya ji bo sepanên dîjîtal û RF-ya bilez zêde dike. Ya duyemîn, PCB hişk-flex HDI dikare bi girîngî mezinahî û giraniya alavên elektronîkî kêm bike. Teknolojiya HDI hewcedariya girêdan, kablo, û girêdanên panel-to-board-ê zêde ji holê radike, ku destûrê dide sêwiranên tevlihev, sivik. Ev bi taybetî ji bo pîşesaziyên wekî hewavanî û elektronîkên xerîdar ên portable, ku teserûfa giranî û cîhê krîtîk e bi qîmet e. Wekî din, teknolojiya HDI pêbaweriya alavên elektronîkî jî baştir dike. Bi kêmkirina hejmara pêwendiyan re, PCB-yên hişk-flex HDI xetera têkçûnê ji ber girêdanên bêserûber an westandina hevbeş a lêdanê kêm dike. Ev qalîteya hilberê çêtir dike û pêbaweriya demdirêj zêde dike.
Serîlêdanên hişk-flex HDI di cûrbecûr pîşesaziyê de têne dîtin, di nav de hewavanî, amûrên bijîjkî, têlefon û elektronîkên xerîdar.Di pîşesaziya hewayê de, PCB-yên hişk-flex HDI di pergalên kontrolkirina firînê, avionîk, û pergalên ragihandinê de têne bikar anîn ji ber ku mezinahiya wan, giraniya sivik, û jêhatîbûna wan a li hember şert û mercên giran. Di warê bijîjkî de, ew di cîhazên wekî pacemakers, pergalên wênekêşiya bijîjkî, û amûrên implantkirî de têne bikar anîn. Telekomunîkasyon û elektronîkên xerîdar ji kêmbûna mezinahî û performansa çêtir a PCB-yên hişk-flex HDI di têlefonên têlefon, tablet, pêlav û amûrên din ên portable de sûd werdigirin.
2.Pêvajoya hilberîna PCB-ya hişk-berbiçav HDI: gav bi gav
A. Sînorên sêwirandî û pelên CAD amade bikin:
Di pêvajoya çêkirina PCB-ya hişk-flex a HDI de gava yekem ev e ku meriv astengên sêwiranê bihesibîne û pelên CAD-ê amade bike. Astengiyên sêwiranê di destnîşankirina performansa PCB, pêbawerî û çêkirinê de rolek girîng dileyzin. Hin astengên sêwiranê yên girîng ên ku têne hesibandin ev in:
Sînorên Mezinahî:
Mezinahiya PCB bi hewcedariyên cîhaza ku tê de tê bikar anîn ve girêdayî ye. Pêdivî ye ku meriv pê ewle bibe ku PCB bêyî ku bandorê li fonksiyon an pêbaweriyê bike di cîhê destnîşankirî de cih digire.
Pêbawerî:
Pêdivî ye ku sêwirana PCB pêbawer be û bikaribe li hember şert û mercên xebatê yên bendewar bisekinin. Di pêvajoya sêwiranê de faktorên wekî germahî, şilbûn, lerzîn û stresa mekanîkî divê bêne hesibandin.
Yekbûna sînyalê:
Sêwiran divê yekrêziya sînyalê bihesibîne da ku xetera kêmbûna sînyalê, deng, an destwerdanê kêm bike. Nîşaneyên dîjîtal û RF-ya bi leza bilind hewceyê rêveçûn û kontrolkirina impedansê ya baldar hewce dike.
Rêveberiya Termal:
Rêvebiriya germî ji bo pêşîgirtina li germbûna zêde û misogerkirina performansa çêtirîn a pêkhateyên elektronîkî pir girîng e. Belavbûna germê dikare bi bi cîhkirina rêkûpêk a rêgezên germî, pêlavên germê, û pêlên germî ve were bidestxistin. Nermalava CAD ji bo afirandina pelên layout PCB tê bikar anîn. Ew destûrê dide sêwiraneran ku stûna qatê, danîna pêkhateyan û rêça şopa sifir diyar bikin. Nermalava CAD amûr û kapasîteyên peyda dike ku bi rengek rast temsîl bike û sêwiranan xuya bike, nasandin û rastkirina pirsgirêkên potansiyel berî hilberînê hêsantir dike.
B. Hilbijartina Materyal û Sêwirana Layup:
Piştî amadekirina pelên CAD-ê, gava paşîn hilbijartina materyal û sêwirana layupê ye. Hilbijartina materyalên rast krîtîk e ku pê ewle bibe ku PCB-yên hişk-flex HDI performansa elektrîkê ya pêwîst, rêveberiya termal, û yekbûna mekanîkî bi dest bixin. Materyalên qata hişk, wekî FR-4 an lamînatên bi performansa bilind, piştgirî û aramiya mekanîkî peyda dikin. Tebeqeya maqûl bi gelemperî ji fîlima polyimide an polester ji bo nermbûn û domdariyê tête çêkirin. Pêvajoya sêwirana stackup-ê bi destnîşankirina birêkûpêkkirina qatên cihêreng, di nav de qatên hişk û maqûl, qalindahiya sifir, û materyalên dielektrîkî jî vedihewîne. Sêwirana stackupê divê faktorên wekî yekparebûna nîşanê, kontrola impedance, û belavkirina hêzê bihesibîne. Bi cîhkirina qatek rast û hilbijartina materyalê dibe alîkar ku veguheztina îşaretek bikêrhatî were peyda kirin, danûstendinê kêm bike û nermbûna pêwîst peyda bike.
C. Sondakirina lazer û damezrandina mîkroholê:
Sondakirina lazerê di afirandina mîkrovîyên rêveçûna bi tîrêjiya bilind de di PCB-yên HDI de gavek girîng e. Microvias kunên piçûk in ku ji bo girêdana tebeqeyên cihêreng ên PCB-ê têne bikar anîn, ku destûrê dide girêdanên bi dendika bilindtir. Sondakirina lazer li ser rêbazên sondajê yên mekanîkî yên kevneşopî gelek avantajên peyda dike. Ew rê dide dirûvên piçûktir, ku rê dide dravbûna rêveçûnek bilind û sêwiranên tevlihevtir. Sondakirina lazerê di heman demê de rastbûn û kontrolek mezintir peyda dike, xetera nelihevkirin an zirara materyalên derdorê kêm dike. Di pêvajoya sondakirina lazerê de, tîrêjek lazerê ya berbiçav tête bikar anîn da ku materyalê hilweşîne, kunên piçûk çêbike. Dûv re çal têne metallîz kirin da ku guheztinê di navbera qatan de peyda bikin, ku rê dide veguheztina bikêr a sînyalan.
D. Çêkirina sifirê kîmyewî:
Avêtina sifirê ya bê elektronîkî di pêvajoya çêkirina panelên hişk-flex HDI de gavek bingehîn e. Pêvajo di nav mîkroporan û li ser rûyê PCB-ê de tebeqek sifirê tê depokirin. Girîngiya lêdana sifir a bê elektronîkî di kapasîteya wê de ye ku girêdanên elektrîkî yên pêbawer û veguheztina nîşana baş peyda bike. Tebeqeya sifir mîkrovîyan dadigire û qatên cihêreng ên PCB-ê bi hev ve girêdide, ji bo îşaretan rêgezek gerîdok ava dike. Di heman demê de ji bo pêvekirina pêkhateyê rûyek ziravkirî peyda dike. Pêvajoya paşîna sifir a elektronîkî çend gavan vedihewîne, di nav de amadekirina rûkê, aktîvkirin û hilweşandin. PCB pêşî tê paqij kirin û çalak kirin da ku adhesion pêşve bibe. Dûv re reaksiyonek kîmyewî tê bikar anîn da ku çareseriyek ku îyonên sifir dihewîne li ser rûbera PCB-ê were sepandin, ku tebeqeyek zirav ji sifir vedihewîne.
E. Veguheztina Wêne û Lîtografî:
Veguheztina wêneyê û fotolîtografî pêkhateyên pêvajoya hilberîna PCB-ya hişk-flex a HDI ne. Van gavan di nav xwe de karanîna materyalek wênekêşker heye da ku li ser rûbera PCB qalibek çêbike û bi navgîniya maskek wênekêş a bi ronahiya UV-ê ve zeliqîne. Di dema pêvajoya veguheztina wêneyê de, materyalê wênekêşker li ser rûyê PCB-ê tê sepandin. Materyalên Photoresist ji ronahiya UV re hesas in û dikarin bi rengek bijartî werin eşkere kirin. Dûv re PCB bi maskeya wênekêşkirî re tê rêz kirin û ronahiya UV di nav deverên zelal ên wênemaskê re derbas dibe da ku wênekêşê derxe holê. Piştî xuyangkirinê, PCB tê pêşve xistin da ku wênekêşa nexuyakirî jê bibe, û şêwaza dorhêla xwestî bihêle. Ev şêweyên di pêvajoyên paşerojê de wekî qatên parastinê tevdigerin. Ji bo afirandina şopên dorpêçê, kîmyewî yên etching têne bikar anîn da ku sifirê nedilxwaz jêbirin. Deverên ku ji hêla wênekêşê ve nehatine vegirtin, li ber etchantê têne xuyang kirin, ku bi bijartî sifir jê dike, û şopên çerxa xwestinê dihêle.
F. Pêvajoya Etching û electroplating:
Mebesta pêvajoyek etching ev e ku sifirê zêde jê bibe û şopên dorpêçê li ser PCB-ya hişk-flex HDI biafirîne. Etching bi karanîna etchantek, bi gelemperî çareseriyek asîd an kîmyewî, ji bo rakirina bijartî sifirê nedilxwaz pêk tîne. Etching ji hêla qatek wênekêşker a parastinê ve tê kontrol kirin ku pêşî li etchant digire ku êrîşî şopên çerxa pêwîst bike. Demjimêr û giraniya etchantê bi baldarî kontrol bikin da ku bigihîje firehî û kûrahiya şopa xwestî. Piştî xêzkirinê, wênekêşa mayî tê jêkirin da ku şopên çerxê derxe holê. Pêvajoya jêbirinê bi karanîna solvanan vedihewîne da ku wênekêşê hilweşîne û jê bibe, şopên dorhêlê yên paqij û xweş diyar bihêle. Ji bo xurtkirina şopên çerxê û misogerkirina guheztina rast, pêvajoyek paşîn hewce ye. Ev di nav pêvajoyek elektrîkî an pêvajoyek paşînkirina bê elektronîk de li ser şopên dorhêlê qatek pêvek ji sifir tê danîn. Stûrbûn û yekrengiya kelijandina sifir ji bo bidestxistina pêwendiyek elektrîkî ya pêbawer krîtîk e.
G. Serlêdana maskeya solder û kombûna pêkhateyê:
Serîlêdana maskeya solder û kombûna pêkhateyê di pêvajoya çêkirina PCB-ya hişk-flex a HDI de gavên girîng in. Ji bo parastina şopên sifir û di navbera wan de îzolasyonê peyda bikin, maskê firoştinê bikar bînin. Maskeya zeliqandinê li ser tevahiya rûbera PCB-ê qatek parastinê çêdike, ji derveyî deverên ku pêdivî bi lêdanê heye, wek pêlavên pêkhatî û vias. Ev dibe alîkar ku di dema kombûnê de pira zirav û kurtefîlan nehêle. Meclîsa pêkhateyan bi danîna hêmanên elektronîkî li ser PCB û lêxistina wan di cîh de vedihewîne. Pêkhat bi baldarî têne cîh kirin û bi palika dakêşanê re têne hev kirin da ku girêdanên elektrîkî yên rast peyda bikin. Li gorî celebê pêkhate û hewcedariyên kombûnê, teknolojiyên ziravkirinê yên wekî vezîvirandin an lêkirina pêlê bikar bînin. Pêvajoya ziravkirina vegerandinê tê de germkirina PCB-ê di germahiyek taybetî de ye ku dibe sedem ku firax bihele û têkiliyek domdar di navbera rêgirên pêkhatî û pêlên PCB de çêbike. Zehfkirina pêlê bi gelemperî ji bo pêkhateyên qulikê tê bikar anîn, ku PCB di nav pêleka ziravî de derbas dibe da ku pêwendiyek çêbike.
H. Testkirin û Kontrolkirina Kalîteyê:
Pêngava paşîn a di pêvajoya hilberîna PCB ya hişk-flex a HDI de ceribandin û kontrolkirina kalîteyê ye. Testkirina hişk ji bo misogerkirina performansa PCB, pêbawerî û fonksiyonê krîtîk e. Testên elektrîkê bikin da ku kurte, vekirî û berdewamiyê kontrol bikin. Ev tê de sepandina voltaj û herikîna taybetî li ser PCB-yê û pîvandina bersivê bi karanîna amûrên ceribandina otomatîkî vedihewîne. Kontrolên dîtbar jî têne kirin da ku qalîteya hevbeş a lêdanê, cîhkirina hêmanan, û paqijiya giştî ya PCB-ê verast bikin. Ew dibe alîkar ku hûn kêmasiyên potansiyel ên wekî hêmanên xelet, pirên lêdanê, an gemaran nas bikin. Digel vê yekê, analîza stresa termal dikare were kirin da ku kapasîteya PCB-ê ya li hember çîçeka germahiyê an şoka termal binirxîne. Ev bi taybetî di serîlêdanên ku PCB li ber guheztinên germahiyê yên tund tê xuyang kirin girîng e. Di dema û piştî her gavê pêvajoya çêkirinê de, tedbîrên kontrolkirina kalîteyê têne bicîh kirin da ku piştrast bikin ku PCB taybetmendî û standardên pêwîst pêk tîne. Ev di nav de çavdêriya pîvanên pêvajoyê, meşandina kontrolkirina pêvajoya îstatîstîkî (SPC), û pêkanîna vekolînên periyodîk ji bo tespîtkirin û rastkirina her devjêberdan an anomalî ye.
3. Zehmetiyên ku di çêkirina panelên hişk-flex ên HDI de rû didin:
Hilberîna panelên hişk-flex HDI hin tevlihevî û dijwariyan pêşkêşî dike ku divê bi baldarî were rêvebirin da ku hilberek paşîn a kalîteya bilind peyda bike.Van kêşeyan li dora sê deverên sereke dizivirin: hevrêziya rast, kêmasiyên rûkal, û guhertinên impedance di dema lamînasyonê de.
Rêzkirina rast ji bo panelên hişk-flex HDI krîtîk e ji ber ku ew gelek qat û materyalên ku divê bi awakî rast werin bicîh kirin vedihewînin. Gihîştina lihevhatina rast hewce dike ku bi baldarî destwerdan û cîhgirtina qatên cihêreng hewce bike ku pê ewle bibe ku vias û pêkhateyên din bi rêkûpêk li hev hatine. Her xeletîyek dikare bibe sedema pirsgirêkên mezin ên wekî windabûna sînyalê, kurtefîlm, an şkestin. Hilberîner pêdivî ye ku li amûr û teknolojiya pêşkeftî veberhênan bikin da ku li seranserê pêvajoya hilberînê lihevhatina rastîn piştrast bikin.
Dûrgirtina ji kêmasiyên rûberî dijwariyek din a sereke ye. Di dema pêvajoya çêkirinê de, dibe ku kêmasiyên rûkalê yên wekî xêzkirin, deran, an gemarî çêbibin, ku bandorê li performansa û pêbaweriya panelên hişk-flex HDI bike.Van kêmasiyan dikarin di girêdanên elektrîkê de mudaxele bikin, bandorê li yekparebûna sînyalê bikin, an jî tewra bibin sedem ku panel bi tevahî têk bibe. Ji bo pêşîgirtina kêmasiyên rûkalê, pêdivî ye ku tedbîrên hişk ên kontrolkirina kalîteyê bêne girtin, di nav de destwerdana baldar, kontrolên birêkûpêk, û karanîna jîngehek paqij di dema hilberînê de.
Kêmkirina guhertinên impedansê di dema lamînasyonê de ji bo domandina performansa elektrîkê ya panelên hişk-flex HDI krîtîk e.Lamînasyon bi karanîna germ û zextê ve tê girêdan da ku qatên cûda bi hev re girêdin. Lêbelê, ev pêvajo dikare bibe sedema guhertinên di berdewamiya dielektrîkê û firehiya guhêrbar de, û di encamê de guherînên impedansê yên nexwestî çêbibe. Kontrolkirina pêvajoya lamînasyonê ji bo kêmkirina van guhertinan hewceyê kontrolkirina rast a germahî, zext û demê, û her weha pêbendbûna hişk a taybetmendiyên sêwiranê hewce dike. Digel vê yekê, teknîkên ceribandin û verastkirinê yên pêşkeftî dikarin bêne bikar anîn da ku pê ewle bibin ku impedanceya pêwîst tê domandin.
Serkêşkirina van dijwariyan di çêkirina panelên nermî yên HDI de hewce dike ku sêwiraner û hilberîner di seranserê pêvajoyê de ji nêz ve bi hev re bixebitin.Pêdivî ye ku sêwiraner bi baldarî astengiyên hilberînê bifikirin û wan bi bandor bi hilberîneran re ragihînin. Ji hêla din ve, hilberîner pêdivî ye ku pêdivî û astengiyên sêwiranê fam bikin da ku pêvajoyek hilberînek maqûl bicîh bînin. Hevkarî di destpêka qonaxa sêwiranê de ji pirsgirêkên potansiyel re dibe alîkar û piştrast dike ku pêvajoya çêkirinê ji bo panelên hişk-flex HDI-ya kalîteyê xweştir e.
Xelasî:
Pêvajoya hilberîna PCB-ya hişk-flex HDI rêzek gavên tevlihev lê krîtîk e ku teknolojiya jêhatî, rast û pêbawer hewce dike.Fêmkirina her qonaxek pêvajoyê dihêle ku Capel jêhatiya xwe xweşbîn bike ku di nav maweyên teng de hilberek berbiçav peyda bike. Bi pêşîgirtina hewildanên sêwirana hevkar, otomasyon û başkirina pêvajoyê ya domdar, Capel dikare li pêşiya hilberîna PCB-ya hişk-flex HDI bimîne û daxwaziya mezin a panelên pir-fonksîyonel û performansa bilind li seranserê pîşesaziyê bicîh bîne.
Dema şandinê: Sep-15-2023
Paş
