Rêbazên Kontrolkirina Berfirehbûn û Kêmkirina Materyalên FPC

Derbaskirin

Materyalên çerxa çapkirî ya maqûl (FPC) bi berfirehî di hilberîna elektronîkî de têne bikar anîn ji ber nermbûn û şiyana wan a ku di cîhên tevlihev de bi cih bibin.Lêbelê, yek dijwariyek ku bi materyalên FPC re rû bi rû maye, berfirehbûn û kişandina ku ji ber guheztinên germahî û zextê pêk tê ye.Ger bi rêkûpêk neyê kontrol kirin, ev berbelavbûn û kişandin dikare bibe sedema deformasyon û têkçûna hilberê.Di vê blogê de, em ê li ser awayên cûrbecûr kontrolkirina berfirehbûn û kişandina materyalên FPC, di nav de aliyên sêwiranê, hilbijartina materyalê, sêwirana pêvajoyê, hilanîna materyalê, û teknîkên çêkirinê nîqaş bikin.Bi pêkanîna van rêbazan, hilberîner dikarin pêbawerî û fonksiyona hilberên xwe yên FPC piştrast bikin.

Aliyê sêwiranê

Dema sêwirana çerxên FPC-ê, girîng e ku meriv rêjeya firehbûna tiliyên qirkirinê dema ku ACF (Fîlmê Rêvebiriya Anîsotropîk) diqelişîne berçav bike.Pêdivî ye ku pêşdibistanê were kirin da ku li dijî berfirehbûnê raweste û pîvanên xwestî biparêze.Digel vê yekê, pêdivî ye ku sêwirana hilberên sêwiranê bi rengek wekhev û sîmetrîk li seranserê sêwiranê were belav kirin.Dûrahiya herî kêm di navbera her du hilberên PCS (Pergala Circuit Çapkirî) de divê li jor 2MM were girtin.Wekî din, divê parçeyên bê sifir û parçeyên bi tîrêjê werin hilanîn da ku di pêvajoyên hilberîna paşerojê de bandorên berfirehbûn û kişandina materyalê kêm bikin.

Hilbijartina materyalê

Hilbijartina materyalê di kontrolkirina berfirehbûn û kişandina materyalên FPC de rolek girîng dilîze.Zencîreya ku ji bo xêzkirinê tê bikar anîn divê ji qalindahiya pelika sifir ziravtir nebe da ku di dema lamînasyonê de têr tije nebe, û di encamê de guheztina hilberê çêbibe.Qûrbûn û tewra belavkirina zelikê faktorên sereke ne di berfirehbûn û kişandina materyalên FPC de.

Process Design

Sêwirana pêvajoyê ya rast ji bo kontrolkirina berfirehbûn û kişandina materyalên FPC krîtîk e.Pêdivî ye ku fîlima vegirtinê bi qasî ku gengaz be hemî perçeyên pelika sifir bigire.Ji bo ku di dema lamînasyonê de ji stresa neyeksan dûr bikevin, nayê pêşniyar kirin ku fîlimê bi şirîkan bixin.Wekî din, mezinahiya kasêta PI (polyimide) divê ji 5MIL derbas nebe.Ger nekare xwe jê dûr bixe, piştî ku fîlima serpêhatî tê pêl kirin û pijandin, tê pêşniyar kirin ku lamînasyona zêdekirî ya PI-ê were kirin.

Depokirina materyalê

Lihevhatina hişk a bi şert û mercên hilanîna materyalê re ji bo domandina kalîte û aramiya materyalên FPC krîtîk e.Girîng e ku materyalan li gorî rêwerzên ku ji hêla dabînker ve têne peyda kirin hilînin.Dibe ku di hin rewşan de sarinckirin hewce be û hilberîner divê piştrast bikin ku materyal di bin şert û mercên pêşniyarkirî de têne hilanîn da ku pêşî li berfirehbûn û dakêşana nehewce bigire.

Technology Manufacturing

Cûrbecûr teknîkên çêkirinê dikarin werin bikar anîn da ku berfirehbûn û kişandina materyalên FPC kontrol bikin.Tête pêşniyar kirin ku berî sondajê materyalê were pijandin da ku berbelavbûn û kêşa substratê ya ku ji ber naveroka nembûna zêde kêm dibe kêm bike.Bikaranîna plywoodê bi aliyên kurt ve dikare bibe alîkar ku guheztina ku ji ber stresa avê di dema pêvajoya rijandinê de çêdibe kêm bike.Swinging di dema lêdanê de dikare bi kêmî ve were kêm kirin, di dawiyê de berfirehbûn û kişandinê kontrol dike.Pêdivî ye ku mîqdara plywood-a ku tê bikar anîn were xweşbîn kirin da ku hevsengiyek di navbera hilberîna bikêrhatî û deformasyona materyalê ya hindiktirîn de bi dest bixe.

Di encamê de

Kontrolkirina berfirehbûn û kişandina materyalên FPC ji bo misogerkirina pêbawerî û fonksiyona hilberên elektronîkî girîng e.Bi berçavgirtina aliyên sêwiranê, hilbijartina materyalê, sêwirana pêvajoyê, hilanîna materyal û teknolojiya çêkirinê, hilberîner dikarin bi bandor berfirehbûn û kişandina materyalên FPC kontrol bikin.Ev rêbernameya berfireh di derheqê rê û rêbazên cihêreng ên ku ji bo hilberîna serketî ya FPC-ê hewce ne de nihêrînên hêja peyda dike.Pêkanîna van rêbazan dê kalîteya hilberê çêtir bike, têkçûnan kêm bike, û razîbûna xerîdar zêde bike.