Ma hûn bi pirsgirêkên berfirehbûna germî û stresa termal bi PCB-yên dualî re rû bi rû ne? Dûv re nenêrin, di vê posta blogê de em ê rêberiya we bikin ka meriv çawa van pirsgirêkan bi bandor çareser dike. Lê berî ku em bikevin nav çareseriyan, em xwe bidin nasîn.
Capel di pîşesaziya panelê de hilberînerek bi ezmûn e û 15 sal in ji xerîdaran re xizmet dike. Ew xwedan kargeha xweya panelê ya maqûl e, kargeha panelê ya hişk-flex, kargeha meclîsa panela smt-ê heye, û di hilberîna tabloyên navîn-bilind ên qalîteya bilind de navûdengek baş ava kiriye. Amûrên hilberîna tam-otomatîkî yên pêşkeftî yên îtxalkirî û tîmê meya R&D-ya xwerû sozdariya me ya jêhatîbûnê nîşan dide. Naha, em vegerin ser çareserkirina pirsgirêka berfirehbûna germî û stresa germî ya li ser PCB-yên dualî.
Berfirehbûna germî û stresa termal di pîşesaziya hilberîna PCB de fikarên hevpar in. Van pirsgirêkan ji ber cûdahiyên di rêjeya berfirehbûna termal (CTE) ya materyalên ku di PCB de têne bikar anîn de derdikevin. Dema ku tê germ kirin, materyal berfireh dibin, û heke rêjeyên berfirehbûna materyalên cihêreng pir cûda dibin, stres dikare pêşve bibe û bibe sedema têkçûna PCB. Ji bo çareserkirina pirsgirêkên weha, ji kerema xwe van rêbazan bişopînin:
1. Hilbijartina materyalê:
Materyalên bi nirxên CTE-ê yên lihevhatî hilbijêrin. Bi karanîna materyalên bi rêjeyên berfirehbûnê yên wekhev, potansiyela stresa germî û pirsgirêkên bi berfirehbûnê ve dikare were kêm kirin. Bi pisporên me re şêwir bikin an bi standardên pîşesaziyê re şêwir bikin ku ji bo hewcedariyên weyên taybetî çêtirîn materyalê diyar bikin.
2. Nîşaneyên sêwiranê:
Plan û sêwirana PCB-ê bihesibînin da ku stresa termal kêm bikin. Tê pêşniyar kirin ku hêmanên ku pir germ-belav dikin ji deverên ku guheztinên germahiyê yên mezin hene dûr bigirin. Hêmanên bi rêkûpêk sarkirin, karanîna rêyên germî, û tevlêkirina şêwazên germî jî dikarin bibin alîkar ku germê bi bandor belav bikin û stresê kêm bikin.
3. Rakirina qatê:
Rakirina qatê ya PCB-ya du-alî bandorê li tevgera wê ya germî dike. Rêjeyek hevseng û sîmetrîk arîkariya belavkirina germê dike, û şansê stresa termal kêm dike. Bi endezyarên me re bişêwirin da ku ji bo çareserkirina pirsgirêkên weya berfirehbûna germahiyê layupek pêş bixin.
4. Kûrahiya sifir û têl:
Kûrahiya sifir û firehiya şopê di birêvebirina stresa termal de rolek girîng dileyze. Tebeqeyên sifir ên stûr guheztina germahiyê çêtir peyda dikin û dikarin bandorên berfirehbûna germê kêm bikin. Bi vî rengî, şopên berfireh berxwedanê kêm dike û di belavkirina germê ya rast de dibe alîkar.
5. Hilbijartina prepreg û materyalên bingehîn:
Materyalên prepreg û bingehîn ên bi CTE-ê yên mîna pêlava sifir hilbijêrin da ku xetera hilweşîna ji ber stresa termal kêm bikin. Prepreg û materyalên bingehîn ên ku bi rêkûpêk hatine saxkirin û girêdan ji bo domandina yekbûna avahîsaziya PCB krîtîk in.
6. Impedansa kontrolkirî:
Parastina impedansê ya kontrolkirî li seranserê sêwirana PCB-ê dibe alîkar ku stresa termal birêve bibe. Bi kurtkirina rêyên sînyalê û dûrketina ji guhertinên nişka ve di firehiya şopê de, hûn dikarin guheztinên impedansê yên ku ji ber berfirehbûna termal çêdibin kêm bikin.
7. Teknolojiya rêveberiya germî:
Serîlêdana teknîkên rêveberiya germî yên wekî çîpên germ, pêlên germî, û rêyên germî dikare bibe alîkar ku germê bi bandor belav bike. Van teknolojiyên performansa germî ya giştî ya PCB zêde dikin û xetera têkçûnên bi stresa germî kêm dikin.
Bi pêkanîna van stratejiyan, hûn dikarin di PCB-yên dualî de pirsgirêkên berfirehbûna germî û stresa termal pir kêm bikin. Li Capel, pispor û çavkaniyên me hene ku ji we re bibin alîkar ku hûn van pirsgirêkan derbas bikin. Tîma me ya pispor dikare di her qonaxa pêvajoya çêkirina PCB-ya we de rêber û piştgirîya hêja peyda bike.
Nehêlin ku berfirehbûna germî û stresa termal bandorê li performansa PCB-ya weya dualî bike. Îro bi Capel re têkilî daynin û kalîte û pêbaweriya ku bi ezmûna meya 15 salan di pîşesaziya panelê de tê de biceribînin. Werin em bi hev re bixebitin da ku PCB-yek ku li gorî hêviyên we digihîje û jê derbas dibe ava bikin.
Dema şandinê: Oct-02-2023
Paş