Pira lêdanê ya SMT pirsgirêkek hevpar e ku di pêvajoya kombûnê de ji hêla hilberînerên elektronîkî ve rû bi rû dimînin. Ev diyarde diqewime dema ku lêker bi bêhemdî du hêmanên cîran an deverên guhêrbar bi hev ve girêdide, di encamê de kurtefîlmek an fonksiyonek têkçûyî çêdibe.Di vê gotarê de, em ê di nav hûrgelên pirên firotanê yên SMT-ê de, tevî sedemên wan, tedbîrên pêşîlêgirtinê, û çareseriyên bi bandor.
1.SMT PCB Solder Bridging çi ye:
Pira lêdanê ya SMT ku wekî "kurteya firoştinê" an "pira zirav" jî tê zanîn, di dema kombûna hêmanên teknolojiya çîyayê rûvî (SMT) de li ser panelek çapkirî (PCB) pêk tê. Di SMT-ê de, pêkhate rasterast li ser rûbera PCB-ê têne danîn, û pasta zirav ji bo afirandina girêdanên elektrîkî û mekanîkî di navbera pêkhat û PCB-ê de tê bikar anîn. Di dema pêvajoya lêdanê de, maçeka zirav li ser pêlên PCB û rêgirên pêkhateyên SMT tê sepandin. Dûv re PCB tê germ kirin, û dibe sedem ku pasta zirav dihele û diherike, di navbera pêkhat û PCB de têkiliyek çêdike.
2.Sedemên SMT PCB Solder Bridge:
Pira lêdanê ya SMT diqewime dema ku di dema berhevkirinê de pêwendiyek nexwestî di navbera pads an rêgirên cîran de li ser panelek çapkirî (PCB) pêk tê. Ev diyarde dikare bibe sedema pêlên kurt, girêdanên nerast û têkçûna giştî ya alavên elektronîkî.
Pirên firaxên SMT dikarin ji ber gelek sedeman çêbibin, di nav de kêmbûna qebareya pasteya lêdanê, sêwirana stencilê ya nerast an nerast, nerêkûpêk veguheztina hevbeş a lêdanê, gemarbûna PCB, û bermahiya zêde ya herikandinê.Kêmbûna mîqdara pasteya lêdanê yek ji sedemên pirên firoştinê ye. Di dema pêvajoya çapkirinê ya şablonê de, maçeka zirav li ser pêlên PCB û rêgirên pêkhateyê tê sepandin. Ger hûn bi têra xwe pasta firoştinê bi cîh neynin, dibe ku hûn bi bilindbûnek nizm a rawestanê bi dawî bibin, ev tê vê wateyê ku dê cîhê têr tune be ku pasta lêdanê bi rêkûpêk pêvekê bi pêlê ve girêbide. Ev dikare bibe sedema veqetandina pêkhateyên neguncayî û avakirina pirên zirav di navbera pêkhateyên cîran de. Sêwirana stencilê ya nerast an xeletî jî dikare bibe sedema pira lêdanê.
Şablonên ku bi nerast hatine sêwirandin dikarin di dema serîlêdana pasta lêdanê de bibin sedema rûxandina pasteya firoştinê ya neyeksan. Ev tê vê wateyê ku dibe ku li hin deveran pir zêde paste û li deverên din pir hindik be.Rakirina hevsengiya pasteya firoştinê dikare bibe sedema pira lêdanê di navbera hêmanên cîran an deverên gerîdok ên li ser PCB de. Di heman demê de, heke stencil di dema serîlêdana pasta lêdanê de bi rêkûpêk neyê hevûdu kirin, ew dikare bibe sedema ku depoyên firaxkirinê xelet bibin û pirên firoştinê çêbikin.
Nerazîbûna veguheztina hevbeş a lêdanê sedemek din a pira lêdanê ye. Di dema pêvajoya lêdanê de, PCB-ya bi maçeke lêdanê heya germahiyek taybetî tê germ kirin da ku pasta lêdanê dişewite û diherike da ku girêkên lêdanê çêbike.Ger profîla germahiyê an mîhengên vegerandinê rast nehatine danîn, dibe ku pasta lêdanê bi tevahî neşewite an bi rêkûpêk neherike. Ev dikare bibe sedema helîna bêkêmasî û veqetandina têrker a di navbera pads an rêgirên cîran de, û di encamê de pira lêdanê çêdibe.
Avêtina PCB-ê sedemek gelemperî ya pira lêdanê ye. Berî pêvajoya ziravkirinê, gemarên wekî toz, şil, rûn, an bermahiyên herikandinê dikarin li ser rûyê PCB-ê hebin.Van gemarî dikarin di şilbûn û herikîna rast a firoştinê de mudaxele bikin, û hêsantir dike ku firax di navbera pêlên cîran de girêdanên nexwestî çêbike.
Di heman demê de bermahiyên zêde yên herikandinê jî dibe sedema çêbûna pirên zirav. Flux kîmyewî ye ku ji bo rakirina oksîdan ji rûberên metal û pêşvebirina şilbûna lehiyê di dema lêdanê de tê bikar anîn.Lêbelê, heke flux bi têra xwe piştî lêdanê neyê paqij kirin, dibe ku ew bermayek bihêle. Van bermayiyan dikarin wekî navgînek veguhêz tevbigerin, ku dihêle ku firax di navbera pêlên cîran an rêgezên li ser PCB-ê de girêdanên nexwestî û pirên lêdanê biafirîne.
3. Tedbîrên pêşîlêgirtinê ji bo pirên firaxên SMT PCB:
A. Sêwirana şablonê û lihevhatina xweşbîn bikin: Yek ji faktorên bingehîn ên pêşîlêgirtina pirên lêdanê xweşbînkirina sêwirana şablonê ye û di dema serîlêdana pasta lêdanê de lihevhatina rast e.Ev di nav xwe de kêmkirina mezinahiya aperturê heye da ku mîqdara pasteya firînê ya ku li ser pêlên PCB-ê hatî razandin kontrol bike. Pîvana porên piçûktir dibe alîkar ku îhtîmala belavbûna zêde ya pasteya firoştinê kêm bike û bibe sedema pirê. Digel vê yekê, dorpêkirina keviyên kunên stencilê dikare baştir serbestberdana pasteya firoştinê pêşve bibe û meyla lêdanê ya pira di navbera pêlên cîran de kêm bike. Bicîhanîna teknîkên dij-pirê, mîna tevlêkirina pirên piçûktir an valahiyan di sêwirana şablonê de, di heman demê de dikare bibe alîkar ku pêşî li pira lêdanê bigire. Van taybetmendiyên pêşîlêgirtina pirê astengiyek fizîkî diafirîne ku herikîna lehîrê di navbera pêlên cîran de asteng dike, bi vî rengî şansê damezrandina pira zirav kêm dike. Lihevhatina rast a şablonê di dema pêvajoya pêvekirinê de ji bo domandina cîhê pêwîst di navbera pêkhateyan de krîtîk e. Nelihevkirin dibe sedema rûxandina pasteya leftê ya nehevseng, ku xetera pirên lêdanê zêde dike. Bikaranîna pergalek hevrêziyê wekî pergala dîtinê an hevrêziya lazerê dikare cîhkirina stencilê ya rast misoger bike û bûyera pira firoştinê kêm bike.
B. Kontrolkirina mîqdara pasteya firoştinê: Kontrolkirina mîqdara pasteya lêdanê krîtîk e ji bo pêşîgirtina li zêde-rabûna, ku dikare bibe sedema pira lêdanê.Dema ku meriv mîqdara herî baş a pasteya lêdanê were destnîşankirin divê çend faktor bêne hesibandin. Di nav wan de pileya pêkhatê, stûrbûna stencilê, û mezinahiya pelikê jî hene. Cûdahiya pêkhateyan di destnîşankirina têra xwe ya pêlava lêdanê ya hewce de rolek girîng dilîze. Her ku hêman nêzî hev bin, ji bo ku ji pirê dûr nekevin, maçeka lêdanê kêmtir hewce ye. Kûrahiya stencilê di heman demê de bandorê li ser mîqdara pasteya lêdanê ya ku hatî razandin jî dike. Şablonên stûrtir mêldar in ku pirtir pasta lêdanê razînin, lê şablonên ziravtir mêl dikin ku kêmtir pasta firoştinê razînin. Veguheztina stûrahiya stencilê li gorî hewcedariyên taybetî yên civîna PCB-ê dikare alîkariya kontrolkirina mîqdara maçê ya ku tê bikar anîn bike. Mezinahiya pêlên li ser PCB-ê jî divê dema ku mîqdara maqûl a pasteya lêdanê were destnîşankirin. Pêdiviyên mezin dibe ku bêtir qebareya pasta lêdanê hewce bike, dema ku pêlavên piçûktir dibe ku hêjmara maşeya lêdanê kêmtir hewce bike. Bi rast analîzkirina van guhêrbaran û li gorî vê verastkirina qebareya pêlavê dikare bibe alîkar ku pêşî li hilweşandina zêde ya firoştinê bigire û xetera pira lêdanê kêm bike.
C. Piştrastkirina veguheztina rast a hevbera firoştinê: Ji bo pêşîlêgirtina pirên firoştinê bidest xistina vegerandina hevahenga lêkerê ya rast girîng e.Di vê yekê de pêkanîna profîlên germahiyê yên guncan, demên rûniştinê, û mîhengên vegerandinê di dema pêvajoya lêdanê de pêk tîne. Profîla germahiyê behsa çerxên germkirin û sarkirinê dike ku PCB di dema vegerandinê de derbas dibe. Pêdivî ye ku profîla germahiya pêşniyarkirî ya ji bo pasteya lêdanê ya taybetî ya ku tê bikar anîn were şopandin. Ev yek helbûn û herikîna tam a pasteya lêdanê misoger dike, rê dide şilkirina rêkûpêk a rêgirên pêkhateyan û pêlên PCB di heman demê de pêşî li vegerandina kêm an netemamî digire. Wextê rûniştinê, ku behsa dema ku PCB ji germahiya nûvekirina lûtkeyê re derbas dibe, di heman demê de divê bi baldarî were hesibandin. Wexta rûniştinê ya têr dihêle ku pasta lêdanê bi tevahî şil bibe û pêkhateyên nav-metalîkî yên hewce pêk bîne, bi vî rengî qalîteya hevahenga lêdanê baştir dike. Kêmasiya dema mayînê dibe sedema helîna têr nake, di encamê de girêkên firaxkirinê netemam û xetera pirên lêdanê zêde dibe. Pêdivî ye ku mîhengên veguheztinê, yên wekî leza veguheztinê û germahiya lûtkeyê, werin xweşbîn kirin da ku helbûn û zexmkirina tam a pasteya lêdanê peyda bikin. Girîng e ku meriv leza veguheztinê were kontrol kirin da ku bigihîje veguheztina germê ya têr û wextê têr ji bo ku pasta zirav biherike û zexm bibe. Germahiya lûtkeyê divê ji bo pîvaza lêkerê ya taybetî di astek çêtirîn de were danîn, bêyî ku bibe sedema rakêşana zêde an pira lehîrê.
D. Paqijiya PCB-yê bi rê ve bibin: Rêvebiriya rast a paqijiya PCB-ê ji bo pêşîlêgirtina pira firoştinê pir girîng e.Tehlûkeya li ser rûyê PCB-ê dikare di şilbûna firoştinê de mudaxele bike û îhtîmala avakirina pira lêdanê zêde bike. Rakirina gemaran beriya pêvajoya welding krîtîk e. Paqijkirina PCB-yan bi tevayî bi karanîna ajans û teknîkên paqijkirinê yên guncan dê bibe alîkar ku toz, rûn, rûn û gemarên din jê bibin. Vê yekê piştrast dike ku pasta zirav bi rêkûpêk padsên PCB û rêgirên pêkhateyê şil dike, îhtîmala pirên lêdanê kêm dike. Wekî din, hilanîn û birêkûpêkkirina PCB-yan, û her weha kêmkirina têkiliya mirovî, dikare bibe alîkar ku pîsbûnê kêm bike û tevahiya pêvajoya civînê paqij bike.
E. Teftîşkirin û Vegerandina Piştî Zehfkirinê: Pêkanîna vekolînek dîtbarî û vekolînek optîkî ya otomatîkî (AOI) piştî pêvajoya zeliqandinê ji bo destnîşankirina pirsgirêkên pira lêdanê krîtîk e.Tesbîtkirina bilez a pirên lêdanê rê dide ji nû ve xebitandin û tamîrkirina biwext da ku pirsgirêkê rast bike berî ku bibe sedema pirsgirêk an têkçûnên din. Vekolînek dîtbar vekolînek bêkêmasî ya pêlavên lêdanê vedihewîne da ku her nîşanên pira lêdanê nas bike. Amûrên mezinkirinê, wek mîkroskop an lûpê, dikarin bi rasthatina hebûna pira diranan re bibin alîkar. Pergalên AOI teknolojiya vekolînê-bingeha wêneyê bikar tînin da ku bixweber kêmasiyên pira lêdanê kifş bikin û nas bikin. Van pergal dikarin zû PCB-ê bişopînin û analîzek hûrgulî ya qalîteya hevbeş a lêdanê, tevî hebûna pirê, peyda bikin. Pergalên AOI bi taybetî di tesbîtkirina pirên zirav ên piçûktir û dijwar ên ku dibe ku di dema vekolîna dîtbar de winda bibin bikêr in. Dema ku pirek lêdanê hat dîtin, divê ew tavilê ji nû ve were xebitandin û tamîr kirin. Ev bi karanîna amûr û teknolojiyên guncan ji bo rakirina leyla zêde û veqetandina girêdanên pirê vedihewîne. Avêtina gavên pêwîst ji bo rastkirina pirên lêdanê ji bo pêşîgirtina pirsgirêkên din û dabînkirina pêbaweriya hilbera qediyayî girîng e.
4. Çareseriyên bibandor ji bo SMT PCB Solder Bridge:
A. Desoldering Manual: Ji bo pirên firaxên piçûktir, rakirina leftê bi destan çareseriyek bibandor e, bi karanîna hesinek ziravî ya di binê şûşek mezin de ji bo gihîştin û rakirina pira firoştinê.Vê teknolojiyê bi baldarî destwerdanek hewce dike da ku zirarê nede pêkhateyên derdorê an deverên rêgir. Ji bo rakirina pirên firandinê, serê hesinê lêdanê germ bikin û bi baldarî bixin ser lefta zêde, bihelînin û ji rê derxînin. Girîng e ku meriv pê ewle bibe ku serê hesinê lêdanê bi hêman an deverên din re nekeve têkiliyê da ku zirarê nebîne. Ev rêgez li cîhê ku pira lêdanê xuya û gihîştî ye çêtirîn dixebite, û pêdivî ye ku bal were kişandin ku tevgerên rast û kontrolkirî werin çêkirin.
B. Ji bo ji nû ve kirinê hesin û têla firoştinê bikar bînin: Ji nû ve bi karanîna hesin û têl firoştinê (ku wekî şûştina zirav tê zanîn) çareseriyek din a bibandor e ji bo rakirina pirên lêdanê.Fîtila lêdanê ji têla sifir a zirav a ku bi herikandinê hatiye pêçandin pêk tê da ku di pêvajoya hilweşandinê de bibe alîkar. Ji bo ku vê teknîkê bikar bînin, fîtîleyek lêdanê tê danîn ser fîtîleya zêde û germahiya hesinê li ser fîtîlê tê danîn. Germ, leftê dihelîne û fîtîl lehîra şilandî dihewîne, bi vî rengî wê jê dike. Ev rêbaz jêhatîbûn û rastbûnê hewce dike da ku zirarê nede hêmanên nazik, û pêdivî ye ku meriv li ser pira lêdanê pêça bingehîn a lêdanê ya têr peyda bike. Pêdivî ye ku ev pêvajo çend caran were dubare kirin ku bi tevahî zirav were rakirin.
C. Tesbîtkirin û rakirina pira firtonê ya otomatîk: Pergalên vekolîna pêşkeftî yên ku bi teknolojiya dîtina makîneyê ve hatine peyda kirin dikarin zû pirên firoştinê nas bikin û rakirina wan bi germkirina lazerê ya herêmî an teknolojiya jet hewayê hêsan bikin.Van çareseriyên otomatîkî di tespîtkirin û rakirina pirên zirav de rastbûn û karîgeriyek bilind peyda dikin. Pergalên dîtina makîneyê kamerayan û algorîtmayên hilberandina wêneyê bikar tînin da ku qalîteya hevbeş a lêdanê analîz bikin û her anomalî, tevî pirên firoştinê, tespît bikin. Piştî ku hate nas kirin, pergal dikare awayên destwerdanê yên cihêreng bixebite. Rêbazek weha germkirina lazerê ya herêmî ye, ku li wir lazerek tê bikar anîn da ku bi rengek bijartî germ bike û pira lêdanê bihelîne da ku ew bi hêsanî were rakirin. Rêbazek din bi karanîna jetek hewayê ya konsantrekirî ye ku herikîna hewayê ya kontrolkirî bi kar tîne da ku zikê zêde bifetisîne bêyî ku bandorê li pêkhateyên derdorê bike. Van pergalên otomatîk dem û hewldanê diparêzin dema ku encamên domdar û pêbawer peyda dikin.
D. Zehfkirina pêla hilbijartî bikar bînin: Zehfkirina pêla hilbijartî rêbazek pêşîlêgirtinê ye ku xetera pirên firoştinê di dema lêdanê de kêm dike.Berevajî zeliqandina pêla kevneşopî, ku tevahiya PCB-ê di pêleka şûştina şilandî de diqulipîne, lêxistina pêla hilbijartî tenê li deverên taybetî firaxên şilandî bicîh tîne, ku bi hêsanî pêkhateyên an deverên guhezbar derbas dike. Ev teknolojiyê bi karanîna nozlekek birêkûpêk kontrolkirî an pêlek weldingê ya guhêzbar ku qada weldingê ya xwestî dike hedef tê bidestxistin. Bi sepandina bijartî ya lehîrê, xetera belavbûn û pira zêde ya lehîrê dikare bi girîngî kêm bibe. Zehfkirina pêla hilbijartî bi taybetî li ser PCB-yên xwedan sêwiranên tevlihev an pêkhateyên tîrêjê bilind e ku xetera pira lêdanê zêde ye. Ew di pêvajoya weldingê de kontrol û rastbûnek mezintir peyda dike, şansê çêbûna pirên firoştinê kêm dike.
Bi kurtî, Pira lêdanê ya SMT pirsgirêkek girîng e ku dikare bandorê li pêvajoya çêkirinê û kalîteya hilberê di hilberîna elektronîkî de bike. Lêbelê, bi têgihîştina sedeman û girtina tedbîrên pêşîlêgirtinê, hilberîner dikarin bi girîngî rûdana pira zirav kêm bikin. Optimîzekirina sêwirana stencilê krîtîk e ji ber ku ew depokirina pasteya lêdanê ya rast misoger dike û şansê zêdekirina pêlava zirav kêm dike ku bibe sedema pirê. Digel vê yekê, kontrolkirina mîqdara paste û pîvanên vegerê yên wekî germahî û dem dikare bibe alîkar ku bigihîje pêkhatina hevraya lebatê ya çêtirîn û pêşîgirtina li pirê. Paqij kirina rûbera PCB-ê ji bo pêşîlêgirtina pira lêdanê krîtîk e, ji ber vê yekê girîng e ku paqijkirina rast û rakirina her gemarî an bermayiyên ji panelê were peyda kirin. Pêvajoyên teftîşê yên piştî weldê, mîna vekolîna dîtbar an pergalên otomatîkî, dikarin hebûna her pirên felqê tespît bikin û ji bo çareserkirina van pirsgirêkan ji nû ve xebata demkî hêsan bikin. Bi pêkanîna van tedbîrên pêşîlêgirtinê û pêşdebirina çareseriyên bi bandor, hilberînerên elektronîkî dikarin xetereya pira lêdana SMT kêm bikin û hilberîna amûrên elektronîkî yên pêbawer, bi kalîte misoger bikin. Pergalek kontrolkirina kalîteyê ya bihêz û hewildanên başkirina domdar jî ji bo şopandin û çareserkirina her pirsgirêkên pira lêdanê ya dûbare krîtîk in. Bi avêtina gavên rast, hilberîner dikarin karbidestiya hilberînê zêde bikin, lêçûnên ku bi ji nû ve xebitandin û tamîrkirinê ve girêdayî ne kêm bikin, û di dawiyê de hilberên ku li gorî hêviyên xerîdar digihîjin an jî ji wan derbas dibin radest bikin.
Dema şandinê: Sep-11-2023
Paş
